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Esther E320R 8英寸单片减压硅外延系统
简要描述:

Esther E320R 8英寸单片减压硅外延系统主要用于体硅外延、埋层外延、选择性外延等多种特色工艺的运行。该设备主要由传输系统模块、工艺腔室模块、压力控制模块等组成。精准的压力、气流场与温场控制,保证了外延片良好的工艺性能,保证成膜质量。传输模块可兼容多种晶圆尺寸,同时满足多种类的工艺需求。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2026-01-13
  • 访  问  量:64

详细介绍

Esther E320R 8英寸单片减压硅外延系统主要用于体硅外延、埋层外延、选择性外延等多种特色工艺的运行。Esther E320R 8英寸单片减压硅外延系统主要由传输系统模块、工艺腔室模块、压力控制模块等组成。精准的压力、气流场与温场控制,保证了外延片良好的工艺性能,保证成膜质量。传输模块可兼容多种晶圆尺寸,同时满足多种类的工艺需求。

设备特点

专业的气流场和温度场设计:通过优化气流通道结构与加热组件布局,实现反应气体在工艺腔室内的均匀扩散,同时保证晶圆表面温度分布的高度一致性,有效避免因气流、温度不均导致的外延层质量问题,最终获得优异的工艺性能,确保外延片各项参数达标;

高精度的压力控制系统:搭载高灵敏度压力检测元件与快速响应的压力调节装置,能够实时监测并调整工艺腔室内压力,将压力波动控制在极小范围内,为薄膜生长提供稳定的压力环境,从根本上保证成膜质量的稳定性与可靠性;

稳定的传输和电机升降系统:传输系统采用平稳的输送机构,可避免晶圆在传输过程中产生晃动或位置偏移;电机升降系统则具备高精度定位能力,能精准调节工艺相关部件的高度,两者协同工作可尽可能限度减少工艺误差,保证不同批次、不同位置晶圆的工艺结果一致性;

友好的人机交互和全面的安全性设计:人机交互界面采用直观的操作逻辑,工作人员可便捷地设置工艺参数、监控设备运行状态,降低操作复杂度;安全性设计覆盖过载保护、异常报警、紧急停机等功能,能实时监测设备运行风险,及时响应突发状况,保障设备系统稳定、操作人员安全及整体生产高效;

灵活的机型选择:提供单腔和多腔两种机型,单腔机型适合小批量生产、工艺研发等场景,多腔机型则能满足大规模量产需求,可根据客户的产能规划与应用场景,提供个性化的设备配置方案。

产品应用

晶圆尺寸适配:兼容 6 英寸与 8 英寸晶圆,无需对设备进行大规模改造即可切换不同尺寸晶圆的生产,提升设备在不同产线中的适用性,降低客户的设备投入与产线调整成本;

适用材料:专门针对硅材料设计,可满足硅基外延工艺对反应材料的要求,契合集成电路、功率半导体等领域对高质量硅基材料的核心需求,为硅基半导体器件的制备提供基础支持;

适用工艺:可稳定运行体硅外延、埋层外延、选择性外延工艺 —— 体硅外延用于制备厚度均匀、纯度高的硅衬底层;埋层外延用于在晶圆内部形成特定导电埋层,优化器件电学性能;选择性外延则可在晶圆指定区域生长硅膜,满足复杂器件结构的制备需求;

适用领域:广泛应用于集成电路领域(用于芯片制造中关键的外延层制备环节)、功率半导体领域(助力高耐压、高功率半导体器件的生产)、衬底材料领域(用于制备高性能硅衬底,为后续器件制造提供优质基底)、科研领域(支持高校、科研机构开展半导体材料与外延工艺的研发实验,推动相关技术创新)。





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