Oven设备是目前TFT产线耗电量较大的设备，Oven设备热排管道排出的是230℃的高温有机废气（光刻胶升华物），大量的热能被浪费掉。在排气管路上安装热能回收的TRU Series热回收系统设备可达到节能效果，同时也可实现客户端运营成本的下降。

Oven设备是目前TFT产线耗电量较大的设备，Oven设备热排管道排出的是230℃的高温有机废气（光刻胶升华物），大量的热能被浪费掉。在排气管路上安装热能回收的TRU Series热回收系统设备可达到节能效果，同时也可实现客户端运营成本的下降。

设备特点

•结构设计合理，技术成熟，动态品质良好

TRU Series热回收系统设备采用适配 Oven 排气管路的结构设计，无需对原有 Oven 系统进行大规模改造即可安装，兼容性强；技术方案经过长期工业场景验证，运行稳定性有保障，可适应 TFT 产线 24 小时连续生产的工况；良好的动态品质体现在设备运行过程中，即使面对 Oven 排气量、温度的小幅波动，仍能保持稳定的热能回收效率，不会出现频繁启停或性能波动的情况，确保对 Oven 工艺无干扰。

•压差变化小，系统运行稳定

设备在回收热能过程中，对排气管路的压差影响极小 —— 压差变化控制在合理范围，不会因 TRU 的接入导致 Oven 内部气体流动失衡。Oven 工艺对内部气体平衡要求严苛（气体平衡直接影响温度分布、废气排出效率），微小的压差波动都可能干扰工艺稳定性，而 TRU 设备的低压差变化设计，能有效保障 Oven 原有工艺不受影响，确保 TFT 产线产品质量稳定。

•风量处理能力可按需调节

设备的风量处理能力支持根据客户实际需求设定与调整：不同 TFT 产线的 Oven 设备规格、产能不同，对应的废气排放量也存在差异（如高产能产线的 Oven 排气量更大），TRU 设备可通过调节内部风量处理组件，适配不同 Oven 的排气量，确保在各类产能场景下，都能高效回收废气中的热能，避免因风量不匹配导致的回收效率下降或系统负•荷过高问题。

•有效降低 Oven 耗电量，节电效率可观

设备的核心价值在于节能降耗 —— 通过回收 Oven 排出废气中的热能，减少 Oven 设备加热时的能源消耗，经实际应用验证，其节电效率可达 65% 以上。以 TFT 产线常用的多台 Oven 配置为例，长期运行下来，TRU 设备能显著降低整体电费支出，帮助客户在设备投入后较快收回成本，同时减少能源浪费，符合绿色生产理念。

产品应用

•压差变化值：0~20Pa

该参数表示 TRU 设备运行时，排气管路内的压差波动范围控制在 0 至 20Pa 之间。这一微小的压差变化对 Oven 内部气体环境几乎无影响，可确保 Oven 在接入 TRU 后，仍能维持稳定的温度场与气流场，避免因压差波动导致的工艺参数偏移，保障 TFT 面板的烘烤质量。

•排热量压力损耗：不影响烘炉内部的气体平衡

TRU 设备在回收热能过程中，产生的排热量压力损耗极低，不会打破 Oven 内部的气体平衡。Oven 的烘烤工艺依赖稳定的气体流动（如热空气循环、废气及时排出），若压力损耗过大，会导致 Oven 内部气流速度、压力分布异常，进而影响面板的烘烤效果（如局部烘烤过度或不足），而该设计可规避此类风险。

•节电量：≥45±5KWH（2 Sets）

当同时配置两台 TRU 设备时，每单位时间的节电量范围为 40~50KWH（即≥45±5KWH）。这一节电量水平在工业生产中具有显著的成本控制意义 —— 按 TFT 产线全年连续生产计算，两台 TRU 设备每年可节省大量电能消耗，直接降低客户端的运营成本，同时减少能源消耗带来的环境影响。

•适用领域：平板显示、发电等领域的废热气回收及再利用

平板显示领域：主要用于 TFT 产线 Oven 设备的高温有机废气热能回收，解决 Oven 高耗电问题，助力平板显示产线实现节能生产；

发电领域：可回收发电过程中（如火力发电、新能源发电）产生的废热气（如锅炉排气、汽轮机排气），将回收的热能用于预热燃料、加热循环水等环节，提升发电系统的能源利用效率，实现资源循环利用。