VCC-100高真空连续铸造炉主要用于键合线行业的合金熔炼与铸造。在贵金属铸造行业，连续铸造机技术比较成熟，相对于模型铸造来说，它具有节约成本、改善铸锭品质、易于采用自动控制技术等优点。它适合黄金、K金、银、铜、黄铜及其合金的铸造，可以拉出圆条，方条，圆管等材料。

设备简介

VCC-100高真空连续铸造炉主要用于石墨烯铜、键合铜、银等合金的生产设备，也可连铸板材与管材。

在高真空或者保护气氛条件下利用电磁感应加热或者电阻加热原理进行熔化金属或者合金，并通过一套引锭机构拉铸金属棒材、管材或者板材的的现代化设备。真空连铸机包括真空腔体，加热系统，温度控制系统，拉铸系统，搅拌系统，冷却装置，抽真空系统和控制系统，可选配机械搅拌或者超声搅拌装置；使合金成分更均匀，偏析少；设备分立式和卧式两种。

技术参数

1、型号：VCC-100

2、设备电源：三相380V 50Hz

3、加热功率：35Kw

4、最高温度：熔体最高可达2000℃

5、额定容量：10Kg（铜）

6、型式：立式，自动控制，自动加热

7、真空度：冷态＜6.67×10-3Pa

8、加热方式：感应加热（无噪音）

9、铜杆直径：6-10m（±01mm）

10、铜棒拉速：100-1000mm/min（可调）

材料范围

1、贵金属及其合金（金、银、铜等）

2、高纯的部分金属棒材（铂铑、铂、镍等）

3、铝及其合金

4、 蒸镀材料的连铸试验与生产

5、其他高纯金属及合金也在探索中

VCC-100高真空连续铸造炉的优点

1、洁净室熔炼，可监测氧含量

2、熔体温度最高达1600℃

3、连铸速度可调节;

4、冷凝速度可调节，内部晶粒成规则分布，可获得光滑及无瑕疵的表面；

5、连铸过程可抑制晶粒长大；

6、可根据容量选择出棒数量（1根，2根和4根）