铂力特BLT-S1300 3D打印机是超大幅面金属增材制造设备，成形尺寸达 1300×1300×1400mm，配备 26 激光同步扫描，支持多种金属材料。其动态铺粉策略使效率提升近 30%，可实现 60μm 层厚打印，搭配优化流场设计保障成形质量一致。设备搭载粉末自动闭环管理系统，惰性气体保护下实现连续生产，还可与多型号设备共享粉末循环系统。广泛应用于航空航天、汽车等领域，适配批量生产需求。

铂力特BLT-S1300 3D打印机成形尺寸为1300mm×1300mm×1400mm（W×D×H），适用于航空航天领域客户大、中尺寸零部件的组合制造，大尺寸零部件的小批量生产，以及各应用领域客户中小尺寸零件的快速批量生产等多样化生产需求。

铂力特BLT-S1300 3D打印机改进了吹风方案，气流更加稳定、高效，保证了风场在整个成形舱内达到理想运行效果，满足更大幅面更多激光成形要求，保证零部件性能一致性。

BLT-S1300配备有26激光器，其光学一致性，高拼接精度以及合理的流场设计可以保证26激光稳定地同步出光，在保证了零件成形质量的同时提高了打印效率，可实现60μm层厚高效打印。

除了打印效率外，BLT-S1300在铺粉效率方面也有所提升。BLT-S1300采用动态铺粉策略，可智能识别零件轮廓，实现多段自动变速，较原匀速铺粉方式，提高铺粉效率近30%。

BLT-S1300的工程化应用案例一体化混合散热器，尺寸为1190mm×1190mm×311mm。该零件集成了混合器及散热器的功能，接口可根据不同工况灵活设计。利用BLT-S1300一体成形，极大的减少了零件数量，生产的零件集成化程度更高，在保证零件高可靠性的基础上降低经济成本。

BLT-S1300搭载BLT-BP V2.0，可实现大尺寸零件一次性高效剖分，能够缩短打印前的剖分时间和准备时间。此外，BLT-BP支持多光分区优化和搭接线自由拖动，可以充分发挥多光设备高效打印优势。

BLT-S1300配置的粉末自动循环方案，可以实现打印过程中的自动粉末回收、筛分和供应，减少人员干预，提高粉末周转率，保证连续生产；同时，粉末自动循环系统全程在惰性气体保护下的密闭管道和空间内工作，在粉末高效流转的同时保障人粉隔离和粉末安全处理。

铂力特粉末循环系统还可以针对用户不同生产场景，配置多种粉末循环方案。BLT-S1300配置的部分粉末循环系统可以和BLT-S1500、BLT-S815、BLT-S615共享，可以实现“一对多"的产线内粉末循环方案。

BLT-S1300可选配的智能产线管理系统BLT-MES V2.0，可实现增材制造领域计划层与执行层数据物联，提供产品管理、项目计划、智能排产、制造执行、数据物联、             统计看板、在线报表等端到端全链路的数字化制造解决方案，帮助用户便捷实现厂房能源监控及设备集中管控，助力规模化智能制造。

安全连续生产-整机安全冗余设计，全流程粉末安全处理

铺粉稳定高效-高效动态变速铺粉，智能铺粉检测和修正

超大尺寸成形-1300mm超大零件，一体精细成形

扫描策略丰富-可变搭接位置，可选不同扫描策略

多光高效打印-26 激光同步高效扫描，成形质量确保一致

操作简单便捷-打印过程粉末自动循环，一键式准备和工位转移

长寿命过滤系统-并联长寿命过滤系统，不间断连续生产