华兆科技丨Scientific 4 柔性材料微电子打印机解决方案

一、多工艺集成，覆盖多元制备需求

Scientific 4 打破单一工艺局限，集多种核心功能于一体：

• 支持高精度喷墨打印，最高打印速度达 300mm/s，重复定位精度 ±20um，轻松实现精细图案化；

• 配置40mm 宽度刮涂组件，可完成薄膜的均匀涂布，满足不同厚度薄膜的制备需求；

• 搭载气动直写点胶组件，适配 14G-34G 标准孔径针头，兼容高粘度浆料，实现各类图形的点胶成型。

一台设备即可完成多种工艺操作，大幅减少设备投入与工序流转成本。

二、全流程观测系统，确保器件制备质量

为了让每一步工艺都可控可溯，Scientific 4 配备了多套观测模块：

• 1200 万像素三目显微镜，物镜变倍范围≥0.8X-7X，总放大倍数可达 8X-70X，能清晰观测打印表面状况，还可实现距离测量与截图；

• 异层打印定位系统，通过工业相机精准定位，支持多层器件的叠层制备，满足复杂器件的研发需求；

• 高速墨滴观测系统，可实时捕捉喷头闪喷时的墨滴形态，支持截图与录屏，帮助研发人员优化喷墨参数。

三、智能配套功能，提升制备稳定性与便捷性

设备搭载多项智能功能，全面保障制备过程的稳定高效：

• 真空吸附 + 90°C 加热平台，既能保证柔性基底的平整度，又能通过加热加速墨水干燥，提升图案附着力；

• 环境净化系统，可净化 PM2.5 与挥发性气体，同时配备自动清洁喷头系统，支持软件控制喷头冲洗，减少喷头堵塞风险；

• 预留紫外固化接口，可搭载内置紫外固化模块，实现墨水打印后快速固化，提升生产效率。

痛点：当前柔性器件制备往往需要喷墨打印、刮涂、点胶等多种工艺配合，企业或科研机构需采购多台设备，不仅前期投入成本高，还会因工序流转造成时间损耗和基底转移损伤。

解决方案：Scientific 4 一机集成三大核心功能，覆盖精细图案打印、薄膜均匀刮涂、高粘度浆料点胶全流程。设备支持 300mm/s 高速打印，搭配 40mm 宽刮涂刀片和 14G-34G 全规格点胶针头，无需转移基底即可完成多工艺衔接，大幅降低设备投入和工序成本。

二、精细图案精度不足，器件性能一致性差

痛点：柔性微电子器件对图案精度、定位精度要求严苛，传统设备易出现图案边缘模糊、定位偏差等问题，直接导致器件性能不稳定、批次良率波动大。

解决方案：设备重复定位精度达 ±20um，搭载单孔调压功能，可单独控制 12 个喷孔的驱动电压，最高电压 40V。同时兼容 Bitmap、JPG、PNG 等多种图形文件，轻松实现高精度图案化制备，保障器件性能的一致性与稳定性。

三、制备过程不可视，良率把控无据可依

痛点：喷墨打印的墨滴形态、刮涂的薄膜平整度、多层器件的定位偏差等，若无法实时观测，只能靠 “经验判断"，极易出现无效制备，造成材料和时间的浪费。

解决方案：Scientific 4 配备全流程观测系统，覆盖制备前、中、后全环节。1200 万像素三目显微镜可观测打印表面状况并测量距离；高速墨滴观测系统能捕捉喷头闪喷时的墨滴形态，支持截图录屏以优化参数；异层打印定位系统可精准定位，满足多层器件制备需求，让每一步工艺都 “有据可依"。

四、环境干扰 + 喷头维护难，生产稳定性差

痛点：柔性材料对制备环境敏感，粉尘、挥发性气体易影响薄膜质量；喷头堵塞更是喷墨打印的常见问题，频繁停机维护会严重拖慢研发和生产进度。

解决方案：设备搭载双重保障系统，一是真空吸附 + 90°C 加热平台，既能保证柔性基底平整度，又能加速墨水干燥，提升图案附着力；二是环境净化 + 自动喷头清洁系统，可净化 PM2.5 与挥发性气体，支持软件控制喷头冲洗，减少堵塞风险，保障生产连续性。

五、复杂器件研发受阻，多层叠印定位难度高

痛点：传感器、逻辑电路等复杂器件需要多层结构叠印，传统设备难以实现精准定位，导致复杂器件研发周期长、成功率低。

解决方案：异层打印定位系统集成工业相机，可实现多层器件制作时的选点精准定位，搭配预留的紫外固化接口，能快速完成墨水固化，助力复杂柔性微电子器件的高效研发。

可制备气体传感器、光电传感器的敏感电极和功能层。通过打印 + 刮涂的组合工艺，实现敏感材料的精准涂覆和电极的精细制备，提升传感器的响应速度和检测精度。

二、新能源领域

用于柔性太阳能电池的电极图案化和功能层制备，以及超级电容的电极和电解质层涂覆。设备的高精度和高材料适配性，能够有效提升电池和电容的能量密度和循环稳定性。

三、逻辑电路

通过喷墨打印的方式，在柔性基底上制备出与门、或门非门以及环形振荡器等各种逻辑门与逻辑电路。这种柔性和轻薄的印刷电路可以制备出更贴合人体的可穿戴设备，为佩戴者带来更轻便的体验。

四、电子元器件

一、前期定制

根据用户的器件类型、浆料特性、精度需求，定制专属的打印 + 刮涂工艺方案，确定喷头参数、刮涂速度、加热温度等关键指标。

二、中期调试

设备到货后，安排专业技术人员上门安装调试，同时开展操作培训，指导用户掌握墨滴观测、定位校准、喷头清洁等核心操作。

三、后期维护

提供长期的售后维护服务，定期巡检设备状态，及时解决使用过程中的技术问题，保障设备稳定运行。

Scientific 4 柔性材料微电子打印机，以多工艺集成、高精度控制、智能化观测、环境友好为核心优势，真正实现了“一机多用、一站解决"，显著提升了柔性电子器件从研发到原型验证的效率与可靠性。无论是高校实验室、研究院所，还是中小型科技企业，它都是推动柔性电子创新的得力工具。